工程概況

廣州某生物科技有限公司是一家專門從事保健食品、營養食品等生產、銷售以及研制、咨詢和來料加工為一體的高科技企業。該公司在生產過程中會排放一定量的廢水，水量約為50m³/d，含糖類、蛋白、淀粉、糊精、油類及膠原蛋白等。廢水水質波動大，污染物濃度高，若直接排放將對周圍環境造成污染。

該公司在生產經營的同時，對環境保護十分重視，已經投資建設了一座污水處理站。由于原污水處理站設計不合理，導致廢水難以達標排放。于是該公司計劃對廢水處理站進行擴建改造。

設計進水水量水質

廢水分為含油廢水和不含油廢水，總排放水量為：約50m³/d。設計污水站每天20小時運行，即小時處理量為2.5m³/h。

經漓源環保對舊污水站化驗分析，污水站進水COD濃度為2500mg/L左右，好氧濃度2000mg/L，混凝沉淀后廢水澄清透明，COD去除率在25%左右。根據業主提供的資料，進水COD水質波動大，一般在1500～3000mg/L，高達到10000-30000mg/L。考慮生產變化，平均設計進水按COD4500mg/L計算；其余指標詳見表1：

表1 設計廢水水量一覽表

污水處理排放標準
污水處理排放標準

根據業主要求，廢水達到《廣東省污水綜合排放標準》（DB4426-2001）表2中的三級標準，其中COD標準提高到280mg/L，具體指標如下：

表2 出水指標排放標準

工藝設計分析

該項目具有以下特點：

1、水量小：50m³/d；

2、生產廢水排水時間不定，導致水量水質不均衡，污水濃度波動幅度大，給污水的生化處理穩定性帶來難度；

3、廢水含糖類、蛋白、淀粉、糊精、油類及膠原蛋白等，水樣呈白色渾濁狀，廢水無毒且易酸化，可生化性高，適合生化處理；

4、原水池設計處理負荷過高，需對污水處理生化系統進行擴建改造。

污水處理工藝流程圖

工藝說明

含油廢水經隔油池隔去浮油后抽到綜合調節池與其他不含油廢水混合（其他廢水自留到綜合調節池），廢水在綜合調節池均質后自流入中和池，投加堿使廢水達到UASB運行pH值，再到厭氧調節池，設置溫控系統將廢水控制在一定溫度后由泵入UASB反應池。

在UASB反應池中，利用顆粒污泥的高效降解作用，為混合厭氧消化過程中的甲烷化階段提供基質，并在產甲烷菌作用下，將污水中的大部分有機物分解成二氧化碳和甲烷，去除大部分的有機污染物，降低后續好氧處理的有機負荷。

廢水在厭氧反應器中與厭氧顆粒污泥得以充分接觸，經三相分離器分離后的厭氧消化液在出水時進行分流，含有厭氧系統污泥的廢水分流至厭氧調節池，并回流至UASB內部系統，另一部分廢水排至接觸氧化池進行好氧生化處理。由于原有水池負荷過高，因此改為兩段接觸氧化。

生物接觸氧化工藝是目前污水處理中應用的處理方法，生物接觸氧化法在運行初期，少量的細菌附著于填料表面，由于細菌的繁殖逐漸形成很薄生物膜。在溶解氧和食物都充足的條件下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐漸增厚。溶解氧和污水中的有機物憑借擴散作用，為微生物所利用。但當生物膜達到一定厚度時，氧已經無法向生物膜內層擴散，好氧菌死亡，而兼性細菌、厭氧菌在內層繁殖，形成厭氧層，利用死亡的好氧菌為基質，并在此基礎上不斷發展厭氧菌。經過一段時間后在數量上開始下降，加上代謝氣體產物的逸出，使內層生物膜大塊脫落。在生物膜已脫落的填料表面上，新的生物膜又重新發展起來。在接觸氧化池內，由于填料表面積較大，所以生物膜發展的每一個階段都是同時存在的，使去除有機物的能力穩定在一定的水平上。生物膜在池內呈立體結構，對保持穩定的處理能力有利。由于微生物的作用污水中的污染物得以去除。

從接觸氧化池出來的水自流進入沉淀池，進行泥水分離，出水經消毒后即可回用或排放。

沉淀池的剩余污泥排往污泥池，污泥池污泥由重力作用排入污泥池進行濃縮，濃縮后污泥由污泥車外運處理。

預計處理效率

表3 主要構筑物去除效率預測表